Гидроабразивная резка камня и керамогранита

Гидроабразивная резка – это уникальная технология раскроя, в основе которой лежит воздействие на раскраиваемый материал водяной струи с абразивом (гранатовым песком) под высоким давлением.

Рис. 1, 2 Процесс резки камня на производстве

Особенности технологии

Первые попытки применения струи воды были применены еще в 30-е годы прошлого столетия, но дальнейшее усовершенствование и более широкое распространение данный метод получил в 70-80 годы ХХ века. В настоящее время эта технология применяется повсеместно, оставив позади другие способы резки.

Многие промышленные предприятия пользуются услугами гидроабразивной резки в больших объемах по ряду причин. Например, для некоторых типов материалов, таких как керамика, композиты, многослойные либо сотовые конструкции, не применимы другие методы раскроя вообще. Кроме того, данный метод абсолютно экологичен и пожаробезопасен.

Спектр обрабатываемых материалов очень широк: все виды металлов (в том числе цветные металлы, сплавы), искусственный и натуральный камень, практически все виды керамогранита и керамических плит, дерево, стекло, текстолит, капролон, фторопласт, резина и т.д.

Рис. 3 Выполненные работы

Преимущества гидроабразивной резки

• Отсутствие трения, высокой температуры и вибрации при раскрое позволяет исключить оплавление и деформацию заготовок;
• Возможность вырезать фигуры, имеющие сложные лекальные контуры, в том числе детали с отверстиями;
• Высокая точность раскроя позволяет в некоторых случаях вырезать детали без дальнейшей доработки;
• Данный тип резки позволяет размещать отрезаемые заготовки с минимальными зазорами, что позволяет существенно экономить материал;
• Возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоёв для повышения производительности;
• Раскрой листовых материалов толщиной до 190 мм.

Рис. 4, 5 Примеры изделий, обрботанных с помощью воды

Принцип работы станка

Станок для резки камня имеет числовое программное управление (ЧПУ), то есть работает путем загрузки в систему подготовленных заданий в виде чертежей и технологических параметров, подготовленных в формате графического редактора, совместимого с ПО станка. Это значит, что заказчик может предоставить готовый чертеж в векторном формате dxf, Компас, dwg, либо, за неимением этого, предоставить эскиз, на основании которого менеджер создает чертеж и управляющую программу и передает ее оператору станка. Оператор передает задание в систему автоматизированного управления, после этого устанавливает режущую головку в начальную точку и запускает станок в работу.

Рис. 6, 7 Результаты резки по керамограниту

Скорость реза зависит от типа материала и его толщины: резка резины толщиной 40 мм происходит гораздо быстрее, чем резка металла такой же толщины. На многих материалах можно регулировать качество реза, повышая или понижая скорость. Если нужно изготовить крупную партию одинаковых деталей, то каждое последующее изделие будет со стопроцентной точностью повторять предыдущее по всем параметрам.

Если вас интересует услуга гидроабразивной резки, то просто позвоните нам по телефону, указанному на сайте, или оставьте заявку на странице "Контакты". Мы ждем вас!

Оставить заявку

 Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время

Имя:*

Телефон:*

E-mail:*

Сообщение:

   * — поля, обязательные для заполнения